ประสิทธิภาพของการเคลือบผงทนอุณหภูมิสูงคืออะไร?

การเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงโดยทั่วไปหมายถึงสารเคลือบที่ฟิล์มเคลือบไม่เปลี่ยนสีและไม่ตกเหนือ 200°C และยังคงสามารถรักษาผลกระทบทางกายภาพที่เหมาะสมได้ ภายใต้สถานการณ์ปกติ สีฝุ่นที่ทนต่ออุณหภูมิสูงส่วนใหญ่จะประกอบด้วยเรซินที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เม็ดสีที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สารตัวเติมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง และสารเติมแต่งลักษณะพิเศษ เนื่องจากมีความโดดเด่นในการทนต่ออุณหภูมิสูง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี น้ำมันก๊าด โลหะวิทยา การบิน และอาชีพอื่นๆ ตอนนี้การเคลือบผงทนความร้อนยังคงถูกครอบงำโดยการเคลือบผงซิลิกอนอินทรีย์

พันธะซิลิโคนกับออกซิเจนใช้เป็นสายโซ่หลักในเรซินซิลิโคน เนื่องจากพลังงานพันธะที่สูงขึ้น จึงมีความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันของเรซินซิลิโคนที่สูงขึ้น และสามารถสร้างชั้นป้องกันที่เสถียรบนพื้นผิวของสารเคลือบได้ ด้วยซิลิโคนเรซินเพียงอย่างเดียว แรงระหว่างโมเลกุลมีขนาดเล็ก การยึดเกาะไม่ดี และต้นทุนก็สูงขึ้น ภายใต้เงื่อนไขของการทำงานที่เกี่ยวข้อง ซิลิโคนเรซินปานกลางมักจะถูกเติมลงในเรซินเพื่อจัดการกับปัญหาการทนต่ออุณหภูมิ

สำหรับการเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ภายในช่วงที่กำหนด ยิ่งเติมซิลิโคนเรซินเข้าไปมากเท่าใด อายุการใช้งานและความต้านทานความร้อนของฟิล์มเคลือบก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น มีการกล่าวไว้ในวรรณกรรมว่าเมื่อปริมาณของซิลิโคนเรซินบางชนิดเพิ่มขึ้นจาก 0.1 เป็น 0.3 เวลาการทนความร้อนของฟิล์มเคลือบจะเพิ่มขึ้นจากประมาณ 50 ชั่วโมงเป็น 100 ชั่วโมง

แหล่งความร้อนของอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มาจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงต่างๆ (เช่น ถ่านหิน น้ำมันก๊าด ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ เป็นต้น) และการโต้เถียงกันเกี่ยวกับเครื่องจักร (เช่น แนวคิดทางไฟฟ้า เครื่องมือกล ล้อเจียร เลื่อยไฟฟ้า เป็นต้น) เพื่อให้พลังงานกลทำให้เกิดพลังงานความร้อนและเกิดปฏิกิริยาเคมีร้อนจากแหล่งกำเนิดด้านเดียว ในแง่ของฟังก์ชันทั่วไปของอุณหภูมิสูง การทนความร้อนของข้อมูลจะสูงกว่า 250 องศาเซลเซียส ในขณะนี้ สมมติฐานข้อมูลไม่สามารถใช้และป้องกันได้ดี และจะไม่มีการประเมินอุปสรรคของการระเบิดของพลังงานความร้อน