การใช้สีฝุ่นในการผลิต

การเคลือบผงเป็นกระบวนการที่การเคลือบของเหลวหรือก๊าซถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะโดยการบีบอัดหรือโดยการฉีด สารเคลือบนี้มักพบในท่อโลหะ และโดยทั่วไปเรียกว่าอีพ็อกซี่ การเคลือบผงมีสองประเภท: สเปรย์และการถ่ายโอน โดยทั่วไปการเคลือบแบบพ่นฝอยจะใช้สำหรับกระบวนการภายในและส่วนใหญ่ใช้สำหรับโลหะ เช่น เหล็กและเหล็กกล้า ซึ่งการยึดติดกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจทำได้ยากและใช้เวลานานเนื่องจากสิ่งสกปรกที่พื้นผิว ทรานเฟอร์โค้ทเคลือบใช้กับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ทองแดง ทองเหลือง อลูมิเนียม และอโลหะอื่นๆ

การเคลือบผงมีสองประเภทหลัก: Powder Restraider (PR) และ Hardener Resin (HR) เรซินชุบแข็งแบบเคลือบด้วยผงมีพิษน้อยกว่าอีพอกซีเรซินอื่นๆ มาก และสามารถนำไปใช้กับความร้อนน้อยที่สุด ทำให้ปลอดภัยในการใช้งานที่ต้องการความปลอดภัยจากสารเคมี HR เป็นสารชุบแข็งแบบลดแรงตึง โดยที่การชุบแข็งจะเกิดขึ้นจากการชุบแข็งของเรซิน ซึ่งทำได้โดยการส่งผ่านก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงผ่านวัสดุเรซิน การชุบแข็งของเรซินซึ่งทำให้มีคุณสมบัติปลอดสารพิษ ทำให้ HR เป็นตัวเลือกการบำบัดทางเคมีที่ปลอดภัยกว่าการเคลือบผงอีพ็อกซี่รูปแบบอื่นๆ

การเคลือบผงโดยทั่วไปเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตผง fbe เมื่อสารเคมี fbe ผสมกับสารละลายพาหะระหว่างการผลิตโลหะผสม สารละลายพาหะจะต้องจัดเตรียมอุณหภูมิที่จำเป็นในระหว่างกระบวนการผลิต มิฉะนั้น โลหะผสมจะไม่สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนที่สำคัญทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาเคมีกับส่วนประกอบที่ทำให้แข็งตัวได้ กระบวนการชุบแข็งเกี่ยวข้องกับชุดของกระบวนการให้ความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อเร่งอัตราการแพร่กระจายของส่วนประกอบไปยังส่วนประกอบการผสมพันธุ์ระหว่างขั้นตอนการทำความเย็นของกระบวนการ

มีหลายวิธีที่พันธะเคมีและการชุบแข็งเกิดขึ้นระหว่างท่อเคลือบผงหรือกระบวนการทำท่อ วิธีที่พบบ่อยที่สุดวิธีหนึ่งคือการใช้แรงตึงทางกล ซึ่งการใช้แรงบนพื้นผิวที่แข็งจะทำให้กระดูกอ่อนตัวและแตกหัก วิธีการทั่วไปอีกวิธีหนึ่งของการยึดเหนี่ยวทางกลคือการถูด้วยกลไก ซึ่งการใช้แรงจะทำให้พันธะแผ่ออกจากกัน การใช้ความร้อนยังสามารถเริ่มต้นปฏิกิริยาเคมีระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ความร้อนสามารถทำได้โดยใช้ไฟฉายไฟฟ้า เครื่องทำน้ำร้อน หรือแม้แต่โดยใช้ไฟฉายอินฟราเรด

วิธีอื่นๆ อาจรวมถึงวิธีการไฟฟ้าเคมี รวมทั้งการเคลือบไดอิเล็กตริกและการใช้อ่างเคมี หลายครั้ง การเคลือบผงต้องใช้กระบวนการบ่มเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สุดท้าย การบ่มเป็นกระบวนการที่ใช้ในการช่วยในการชุบแข็งของสารชุบแข็ง เช่นเดียวกับคุณสมบัติทางกลของวัสดุ ในกรณีของเหล็กจะช่วยป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มความแข็งแรงของโลหะ ในกรณีของโลหะอ่อน เช่น อะลูมิเนียม สารชุบแข็งจะถูกฉีดเข้าไปในส่วนผสมเพื่อเริ่มปฏิกิริยาเคมีที่ทำให้โลหะแข็งตัว

ในบางกรณี การผสมผงและกระบวนการบ่มจะรวมกันเพื่อเร่งกระบวนการทั้งหมด หรือเพื่อลดเวลาระหว่างการใช้งาน มีบางกรณีที่กระบวนการนี้ไม่จำเป็น เช่น กับอุปกรณ์ท่อและการติดตั้งวาล์วระบายน้ำและอุปกรณ์ติดตั้งระบบประปาอื่นๆ สามารถติดตั้งอุปกรณ์ท่อเคลือบผงได้เร็วมากเพราะไม่ต้องผ่านการเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างใดๆ นอกจากนี้ ท่อเหล่านี้ไม่ต้องการท่อเพิ่มเติม เนื่องจากเป็นการปิดผนึกอย่างแน่นหนาซึ่งกันและกัน ทำให้เป็นโซลูชันการวางท่อแบบง่ายๆ ที่ไม่ต้องมีการดัดแปลงใดๆ ที่มีค่าใช้จ่ายสูง เพื่อให้เป็นไปตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

หากบริษัทต้องการลดการกัดกร่อนในการดำเนินงาน บริษัทอาจต้องพิจารณาการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ กระบวนการนี้ช่วยให้ความร้อนจากน้ำที่เข้ามาถูกดูดซับโดยชั้นโลหะรอบๆ วาล์ว ซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานของโลหะต่อการกัดกร่อน แม้ว่าจะไม่ได้ใช้งานหนักเป็นพิเศษ แต่พื้นผิวเรียบของโลหะและการตกแต่งแบบไม่มีรอยต่อนั้นทำงานเพื่อลดปริมาณแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นจากการสะสมของเกลือที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายในวาล์วได้อย่างมาก นอกจากจะเป็นเกราะป้องกันที่มีประสิทธิภาพต่อสารกัดกร่อนแล้ว ความหนาของการเคลือบประเภทนี้ยังเพิ่มอายุการใช้งานของข้อต่อ ตลอดจนประสิทธิภาพโดยรวมของระบบอีกด้วย

มีการใช้สีฝุ่นอื่นๆ ในการผลิตและอุตสาหกรรมอื่นๆ ตัวอย่างเช่น ของเหลวเชื่อมบางชนิดสามารถใช้โลหะผสมต่างๆ เพื่อยึดติดกับส่วนประกอบต่างๆ ของท่อและสร้างการผนึกที่ทนทานยิ่งขึ้น อุปกรณ์เชื่อมบางชิ้น เช่น เครื่องทำน้ำอุ่นและแปรงขัดถู สามารถใช้ประโยชน์จากตัวชุบแข็งได้ ในกระบวนการนี้ สารชุบแข็งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นงานได้อย่างมาก ตลอดจนปรับปรุงความแข็งแรงและประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นงาน ผู้ผลิตบางราย เช่น สีฝุ่น huacai เลือกใช้สารชุบแข็งเพื่อช่วยป้องกันการกัดกร่อนระหว่างการขนส่งหรือการขนส่ง หรือเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการเก็บรักษา