การเคลือบสีฝุ่นดีกว่าการทาสีหรือไม่

Update:21 May,2020

เคลือบผงและเคลือบเปียก
ข้อดีและข้อเสียของแต่ละคนคืออะไร?

คอยล์สปริงเคลือบด้วยสีฝุ่น
เมื่อเทียบกับการเคลือบแบบเปียก ความนิยมของการเคลือบสีฝุ่นได้เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากความทนทาน ในงานอุตสาหกรรม
การรักษาพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานจริงของโลหะที่เกิดปฏิกิริยา เช่น เหล็กดัดและเหล็กกล้าคาร์บอน หากปล่อยไว้โดยไม่มีการป้องกัน เหล็กในโลหะเหล่านี้จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนจนเกิดสนิม ซึ่งหมายความว่ารูปลักษณ์ที่มีสีสันไม่ได้เป็นเพียงการตกแต่งเท่านั้น แต่ยังเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อนอีกด้วย

ชิ้นส่วนโลหะสามารถเคลือบพื้นผิวด้วยสีฝุ่นหรือสีเปียก แม้ว่าจะมีหน้าที่คล้ายคลึงกัน แต่การเคลือบแต่ละประเภทก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป

สารเคลือบทั้งสองชนิดประกอบด้วยเรซิน สารเติมแต่ง และเม็ดสี ความแตกต่างหลักคือตัวทำละลาย: สีเปียกประกอบด้วยตัวทำละลาย ในขณะที่สีฝุ่นไม่มี

ตัวทำละลายในสีเปียกช่วยให้ส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดถูกระงับ ในทางตรงกันข้าม การเคลือบผงจะถูกนำไปใช้ในรูปแบบผงแห้ง ความแตกต่างอื่นๆ ทั้งหมดระหว่างสีฝุ่นและสีเปียก (วิธีการใช้งาน การจับคู่สี พื้นผิว และข้อกำหนดในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน) ล้วนเกิดจากความแตกต่างพื้นฐานในองค์ประกอบทางเคมี

แม้ว่าจะนำไปใช้ในสภาวะต่างๆ (ของเหลวและของแข็ง) วิธีการใช้งานทางอุตสาหกรรมสำหรับการเคลือบผงและการเคลือบของเหลวนั้นคล้ายกันอย่างน่าประหลาดใจ

การปรับสภาพจะเหมือนกันในทั้งสองกระบวนการ ก่อนทาสารเคลือบใดๆ จะต้องทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึง น้ำมัน สิ่งสกปรก ความชื้น หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ จะขัดขวางการยึดเกาะของพื้นผิว


เคลือบผง
ใช้ผงแห้งกับชิ้นส่วนโลหะในโรงเคลือบสีฝุ่น
การเคลือบสีฝุ่นจะขึ้นอยู่กับผงแห้งที่มีประจุลบซึ่งถูกดึงดูดไปยังชิ้นส่วนโลหะที่มีการลงกราวด์
สำหรับกระบวนการเคลือบผง ผงแห้งจะถูกยิงนอกโลหะด้วยปืนไฟฟ้าสถิต ปืนฉีดประจุลบประจุผง และผงที่มีประจุลบจะถูกดึงดูดไปยังส่วนที่ต่อลงดิน ความน่าดึงดูดนำไปสู่การใช้งานที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ

เมื่อสารเคลือบถึงความหนาตามที่ต้องการแล้ว ส่วนของสารเคลือบจะถูกวางในเตาอบเพื่อบ่ม โดยที่เคลือบเป็นผง การแข็งตัวจะสร้างพันธะร้อนระหว่างอนุภาคผง ส่งผลให้พื้นผิวเรียบและแข็ง

สีเปียก
สีของเหลวจะถูกจ่ายในสเปรย์ละเอียด นอกจากนี้ยังมีไฟฟ้าสถิตย์ด้วย แต่ผลกระทบนั้นแย่กว่ามาก แม้ว่าการเคลือบผงสามารถสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอเกือบได้อย่างง่ายดายและง่ายดาย แต่ก็ต้องการผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อใช้การเคลือบเหลวเพื่อหลีกเลี่ยงการหยดหรือการหย่อนคล้อย

น้ำยาบางชนิดจะถูกทำให้แห้งด้วยอากาศ ในขณะที่สีอื่นๆ จะถูกใส่ในเตาอบเพื่อการบ่ม

เป็นเรื่องปกติสำหรับทั้งการเคลือบผงและการเคลือบของเหลวที่จะมีไพรเมอร์และสารเคลือบสี แต่การเคลือบเหลวอาจรวมถึงสารเคลือบสีและสีทับหน้าแบบใสที่หลากหลาย

พื้นผิว
ในบางแอพพลิเคชั่น ลักษณะที่ปรากฏของงานสีที่เสร็จสมบูรณ์นั้นเกือบจะมีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพ

พื้นผิวบางอย่างสามารถหาได้อย่างดีผ่านการเคลือบสีฝุ่นหรือสีเปียก แต่พื้นผิวบางอย่างสามารถหาได้ง่ายกว่าเมื่อใช้สื่อเฉพาะ

การเคลือบผงช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบขึ้น การเคลือบผงทินเนอร์จะมีพื้นผิวที่เป็นธรรมชาติมากขึ้น ในขณะที่การเคลือบที่หนากว่าจะเรียบเนียนกว่า

ในทางเทคนิค สีทับหน้าที่มีความมันวาวสูงสามารถหาได้โดยใช้การเคลือบแบบผง แต่การเคลือบด้วยของเหลวนั้นง่ายกว่ามาก

จับคู่สี
การเคลือบผงมีข้อดีหลายประการ แต่ในแง่ของการจับคู่สี การเคลือบเหลวจะเป็นผู้ชนะอย่างไม่ต้องสงสัย

ซัพพลายเออร์สีเกือบทั้งหมดสามารถผสมสีของเหลวสีแบบกำหนดเองบนไซต์ได้ด้วยความเที่ยงตรงสูง เม็ดสีน้ำเงินและสีแดงสามารถผสมกันเพื่อผลิตเป็นสีม่วงได้

ในทางตรงกันข้าม สีเคลือบผงแบบกำหนดเองต้องมีการดำเนินการผลิตพิเศษ สีของการเคลือบผงขึ้นอยู่กับพลาสติกที่เกิดจากการเจียร ไม่มีตัวทำละลายในการเคลือบผง ดังนั้นการพยายามผสมผงสีน้ำเงินและสีแดงจะทำให้เกิดจุดสีน้ำเงินและสีแดงเท่านั้น

เนื่องจากการจับคู่สีทำได้ยาก การเคลือบสีฝุ่นจึงมักถูกผลิตขึ้นในสีมาตรฐานจำนวนมาก สามารถสั่งผลิตตามสั่งได้ แต่ต้องใช้เวลาและมีราคาแพงกว่าการจับคู่สีกับสีเปียก

ประสิทธิภาพ
การรักษาพื้นผิวได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อนและความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมอื่นๆ หากพื้นผิวได้รับความเสียหายเนื่องจากรอยขีดข่วนหรือบิ่น จะไม่ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่มีประสิทธิภาพอีกต่อไป

การเคลือบสีฝุ่นมีประสิทธิภาพที่ดีกว่าการเคลือบแบบเปียก เนื่องจากผ่านการยึดเหนี่ยวด้วยความร้อนระหว่างการบ่ม และสามารถนำมาใช้ในชั้นที่หนากว่า จึงทนต่อการบิ่น การขีดข่วน และการสึกหรออื่นๆ ได้ดีกว่า ประสิทธิภาพนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์กลางแจ้ง เช่น เสาและแร็คจักรยาน

นอกจากความเหนียวทางกายภาพแล้ว การเคลือบสีฝุ่นยังมีการคงสีที่ดีเยี่ยมอีกด้วย การสัมผัสกับความชื้น แสงแดด และความร้อนเป็นเวลานานจะทำให้เรซินในสีและการเคลือบผงสลายตัว