วิธีทำให้ได้ระดับความเงาที่ไร้ที่ติและเอฟเฟกต์ภาพในการติดผงเคลือบเมทัลลิก

การป้องกันข้อบกพร่องของเปลือกส้มเมทัลลิก

ข้อบกพร่องของเปลือกส้มหมายถึงความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งมีลักษณะคล้ายผิวของผลส้ม ส่งผลให้ความคมชัดในการมองเห็นลดลงอย่างมาก ที่ ป้องกันข้อบกพร่องของเปลือกส้มโลหะ ต้องมีการจัดการความหนืดของฟิล์มผงอย่างแม่นยำในระหว่างขั้นตอนการหลอมเหลวเริ่มต้น หากโพลีเมอร์หลอมเหลวไม่สามารถไหลออกได้อย่างราบรื่นก่อนที่ปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามจะล็อคเข้าที่ ภูมิประเทศจะมีลักษณะเป็นคลื่นและไม่สม่ำเสมอ

ความท้าทายนี้เพิ่มมากขึ้นเมื่อทำงานกับสูตรโลหะ เนื่องจากสะเก็ดที่ฝังอยู่จะเพิ่มความหนืดหลอมละลาย และเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติแอโรไดนามิกของพาวเดอร์คลาวด์ เพื่อบรรเทาความผิดปกติของการไหลเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญสามตัวให้เหมาะสม:

1. อัตราอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเตาอบ: โปรไฟล์อุณหภูมิจะต้องให้ความร้อนแก่พื้นผิวอย่างรวดเร็วผ่านหน้าต่างหลอมละลายที่มีความหนืดต่ำ เพื่อให้ฟิล์มปรับระดับได้เองก่อนที่จะเกิดเจล
2. ความหนาของฟิล์มเป้าหมายไฟฟ้าสถิต: การรักษาชั้นที่สม่ำเสมอระหว่าง 60 ถึง 80 ไมครอนถือเป็นสิ่งสำคัญ พื้นที่ที่บางลงขาดมวลที่จะไหลร่วมกันอย่างหมดจด ในขณะที่ความหนาที่มากเกินไปจะดักจับก๊าซ ทำให้เกิดรูเข็มและเป็นคลื่นอย่างรุนแรง
3. ความสมบูรณ์ของวงจรกราวด์: อุปกรณ์ติดตั้งพื้นผิวจะต้องรักษาค่าความต้านทานให้ต่ำกว่า 1 เมกะโอห์ม การต่อสายดินที่ไม่ดีจะสร้างผงที่ไม่สม่ำเสมอและขัดขวางรูปแบบไอออนไนเซชันย้อนกลับ ทำลายโครงร่างที่เรียบของพื้นผิว

นอกจากนี้ ท่ออากาศอัดจะต้องปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันและความชื้นโดยสิ้นเชิง ปริมาณน้ำมันหรือความชื้นปริมาณเล็กน้อยจะรบกวนแรงตึงผิวของของเหลวในระหว่างการบ่ม ทำให้เกิดหลุมอุกกาบาตและความล้มเหลวในการไหลเฉพาะจุด ซึ่งทำลายความสม่ำเสมอของฟิล์มที่บ่มแล้ว