การเคลือบผงตู้เก็บข้าวของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและขอบเขตคุณภาพของบ้านสมัยใหม่อย่างไร

เทคโนโลยีหลักของการเคลือบผงมีต้นกำเนิดมาจากเทคโนโลยีการฉีดพ่นผงไฟฟ้าสถิตและกระบวนการของมันสามารถสรุปได้ว่าเป็น "การดูดซับอุณหภูมิการบ่มอุณหภูมิพื้นผิวที่สูงขึ้น" ในกระบวนการฉีดพ่นผงเรซิ่นจะพ่นลงบนพื้นผิวของบอร์ดตู้อุ่นผ่านปืนสเปรย์ไฟฟ้าสถิต ภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้าสถิตอนุภาคผงจะถูกดูดซับอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อสร้างการเคลือบผงเครื่องแบบ ต่อจากนั้นการเคลือบจะเข้าสู่เตาอบอุณหภูมิสูงละลายและไหลที่อุณหภูมิ 180 ℃ -220 ℃และในที่สุดก็แข็งตัวให้กลายเป็นสารเคลือบแข็งหนาแน่น

เมื่อเทียบกับกระบวนการทาสีแบบดั้งเดิมการพ่นผงมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญสามประการ: ประการแรกความหนาของการเคลือบสามารถควบคุมได้มากขึ้นและการฉีดพ่นครั้งเดียวสามารถสร้างการเคลือบหนา50μm-300μmในขณะที่สีอบแบบดั้งเดิมจะต้องพ่นซ้ำ ๆ 4-6 ครั้งเพื่อให้ได้ความหนาเท่ากัน ประการที่สองอัตราการครอบคลุมมุมสูงขึ้นและเทคโนโลยีการฉีดพ่น 360 °ทุกรอบสามารถมั่นใจได้ว่าแผงประตูทั้งหกด้านถูกปกคลุมโดยไม่มีมุมตายเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของสี ประการที่สามประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญและการทำงานของสายการประกอบอัตโนมัติจะทำให้วงจรภาพวาดของตู้เดียวเป็น 1/3 ของกระบวนการดั้งเดิมและไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการที่น่าเบื่อเช่นการบด

แรงผลักดันจากกองกำลังสองของกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดและการปรับปรุงการรับรู้สุขภาพของผู้บริโภคคุณลักษณะ "ศูนย์การปล่อย VOC" ของการเคลือบผงได้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลัก การเคลือบแบบตัวทำละลายแบบดั้งเดิมจะปล่อยสารอินทรีย์ระเหย (VOCs) จำนวนมากในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นในขณะที่การเคลือบผงอยู่ในรูปแบบของผงแข็ง 100% ซึ่งต้องใช้อากาศอัดเพียงเล็กน้อยในระหว่างการฉีดพ่น

ข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อมของ การเคลือบผงตู้ ยังสะท้อนให้เห็นในอัตราการรีไซเคิลของทรัพยากร ผง overspray ที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ผ่านระบบรีไซเคิลด้วยอัตราการรีไซเคิลมากกว่า 98%ซึ่งสูงกว่าอัตราการสูญเสียวัสดุของการเคลือบแบบดั้งเดิม นอกจากนี้การเคลือบผงไม่มีสารที่เป็นอันตรายเช่นฟอร์มัลดีไฮด์เบนซีนและโลหะหนัก แม้ว่าพวกเขาจะถูกอบที่อุณหภูมิสูง แต่พวกเขาก็จะไม่ผลิตก๊าซที่เป็นพิษ แต่ได้รับความไม่เป็นอันตรายอย่างแท้จริงจากวัตถุดิบจนถึงของเสีย

คุณสมบัติทางกายภาพของการเคลือบผงจะกำหนดอายุการใช้งานของตู้โดยตรง ความแข็งของการเคลือบผิวที่หายไปที่อุณหภูมิสูงสามารถถึง 3H-5H ความหนาแน่นของพื้นผิวนั้นยอดเยี่ยมและความแข็งแรงของแรงกระแทกนั้นสูงกว่าสีแบบดั้งเดิมมากกว่า 30% การทดลองแสดงให้เห็นว่าในการทดสอบแรงเสียดทานที่จำลองฉากครัวการเคลือบผงสามารถทนต่อผ้าเช็ดทำความสะอาดผ้าขนสัตว์เหล็ก 1,000 ชิ้นโดยไม่ต้องมีรอยขีดข่วนซึ่งเกินขีด จำกัด ของสีธรรมดา 200 ครั้ง

ประสิทธิภาพกันน้ำและกันความชื้นเป็นอีกหนึ่งตัวบ่งชี้สำคัญของการเคลือบตู้ โครงสร้างเซลล์ปิดของการเคลือบผงตู้ทำกันน้ำตามธรรมชาติและจะไม่ฟองหรือลอกออกแม้ว่าจะสัมผัสกับไอน้ำเป็นเวลานาน ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น 80%เสถียรภาพมิติของตู้เคลือบผงนั้นดีกว่าผลิตภัณฑ์เคลือบแบบดั้งเดิมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับห้องครัวแบบเปิดหรือพื้นที่ชื้นชายฝั่ง

การต่อต้านสีเหลืองก็มีค่าควรแก่ความสนใจ สีแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดโฟโตออกซิเดชั่นภายใต้แสงอัลตราไวโอเลตทำให้เกิดความแตกต่างของสีที่ชัดเจน การเคลือบผงสามารถชะลอการชราของการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเพิ่มการดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตและเรซินต่อต้านริ้วรอยเพื่อให้มั่นใจว่าตู้เก็บสีใหม่ในระหว่างการใช้งานระยะยาว

ความหลากหลายของสีและพื้นผิวของการเคลือบผงตู้เป็นพื้นที่กว้างสำหรับการใช้งานในการออกแบบตู้ ด้วยการปรับสูตรเรซิ่นและประเภทเม็ดสีผลกระทบที่หลากหลายของพื้นผิวจากด้าน, เงาสูงถึงพื้นผิวโลหะและเม็ดไม้เลียนแบบสามารถทำได้ ตัวอย่างเช่นการเคลือบผิวด้านสามารถสร้างสไตล์ที่ทันสมัยต่ำและหรูหราในขณะที่การเคลือบพื้นผิวโลหะเหมาะกับอารมณ์เย็นของห้องครัวอุตสาหกรรม

ในบริบทของความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการปรับแต่งความสามารถในการปรับแต่งรูปแบบของการเคลือบผงได้กลายเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ กระบวนการบ่มของมันไม่ได้ถูก จำกัด ด้วยรูปร่างของพื้นผิวและสามารถตระหนักถึงการเคลือบแบบบูรณาการของโครงสร้างที่ซับซ้อนเช่นแผงประตูรูปทรงพิเศษและที่จับโค้ง นอกจากนี้การเคลือบผงมีการยึดเกาะที่ดีกับสารตั้งต้นที่หลากหลายเช่นไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง, บอร์ดอนุภาค, อลูมิเนียม ฯลฯ ให้นักออกแบบมีตัวเลือกวัสดุมากขึ้น

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวัสดุด้านวิทยาศาสตร์วัสดุและการเคลือบผิวการเคลือบผงจึงก้าวไปสู่ทิศทางที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทิศทางที่ชาญฉลาดมากขึ้น การพัฒนาของเทคโนโลยีการบ่มอุณหภูมิต่ำได้ลดอุณหภูมิการเคลือบลงเป็น 120 ℃ -150 ℃ซึ่งไม่เพียง แต่ลดการใช้พลังงาน แต่ยังขยายขอบเขตการใช้งานของการเคลือบผงบนพื้นผิวที่ไวต่อความร้อน (เช่นพลาสติกและไม้) การวิจัยและพัฒนาของการเคลือบผงชีวภาพได้ปรับปรุงความยั่งยืนของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์บางอย่างได้รับมากกว่า 50% ของทรัพยากรทดแทนในวัตถุดิบ

ในด้านการผลิตอัจฉริยะการรวมระบบการฉีดพ่นแบบดิจิตอลและเทคโนโลยีการตรวจสอบคุณภาพ AI ได้ปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบผงอย่างมาก ตัวอย่างเช่นโดยการตรวจสอบความหนาของการเคลือบแบบเรียลไทม์ผ่านเทคโนโลยีการสแกน 3 มิติและการปรับพารามิเตอร์การฉีดพ่นด้วยอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องความผิดพลาดที่สม่ำเสมอในการเคลือบสามารถควบคุมได้ภายใน±5μm

การรวมกันของการเคลือบผงตู้และบ้านอัจฉริยะยังแสดงให้เห็นถึงศักยภาพที่ยอดเยี่ยม ตัวอย่างเช่นการใช้การเคลือบผงนำไฟฟ้ากับพื้นผิวของตู้สามารถตระหนักถึงฟังก์ชั่นเช่นการสัมผัสแบบสัมผัสและการชาร์จแบบไร้สาย การพัฒนาสารเคลือบผงต้านเชื้อแบคทีเรียให้โซลูชั่นใหม่สำหรับสุขอนามัยในครัวและความปลอดภัย