คำอธิบายของการเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง

การเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงโดยทั่วไปหมายถึงสารเคลือบที่ไม่เปลี่ยนสีหรือตกหล่นเมื่อฟิล์มเคลือบมีอุณหภูมิสูงกว่า 200 °C และยังคงสามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพที่เหมาะสมได้ ภายใต้สถานการณ์ปกติ การเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงส่วนใหญ่ประกอบด้วยเรซินที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เม็ดสีที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สารตัวเติมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง และสารเติมแต่งลักษณะพิเศษ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเคมี น้ำมันก๊าด โลหะวิทยา การบิน และสาขาวิชาอื่นๆ เนื่องจากมีความโดดเด่นในการทนต่ออุณหภูมิสูง ตอนนี้การเคลือบผงทนความร้อนยังคงถูกครอบงำด้วยการเคลือบผงซิลิโคน


พันธะซิลิกอนกับออกซิเจนเป็นสายโซ่หลักในซิลิโคนเรซิน เนื่องจากมีพลังงานพันธะที่สูงกว่า ทำให้ซิลิโคนเรซินมีเสถียรภาพในการออกซิเดชันสูงขึ้น และสามารถสร้างชั้นป้องกันที่มั่นคงบนพื้นผิวของฟิล์มเคลือบได้ การใช้ซิลิโคนเรซินเพียงอย่างเดียวมีแรงระหว่างโมเลกุลน้อย การยึดเกาะต่ำ และต้นทุนสูง ภายใต้เงื่อนไขที่ตรงตามฟังก์ชันที่เกี่ยวข้อง โดยปกติจะมีการเติมซิลิโคนเรซินในปริมาณปานกลางลงในเรซินเพื่อจัดการกับปัญหาการทนต่ออุณหภูมิ


การเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ภายในขอบเขตที่กำหนด ยิ่งเติมซิลิโคนเรซินมากขึ้น อายุการใช้งานของฟิล์มเคลือบยิ่งนานขึ้น และตอบสนองต่อการทนความร้อนได้นานขึ้น มีการกล่าวถึงในวรรณคดีว่าเมื่อปริมาณของซิลิโคนเรซินบางชนิดเพิ่มขึ้นจาก 0.1 เป็น 0.3 เวลาการทนความร้อนของฟิล์มเคลือบจะเพิ่มขึ้นจากประมาณ 50 ชั่วโมงเป็น 100 ชั่วโมง


แหล่งความร้อนของสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นการเผาไหม้เชื้อเพลิงต่างๆ (เช่น ถ่านหิน น้ำมันก๊าด ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ เป็นต้น) และการโต้เถียงกันของเครื่องจักร (เช่น เครื่องจักรไฟฟ้า เครื่องมือกล ล้อเจียร เลื่อยไฟฟ้า เป็นต้น) เพื่อให้เครื่องสามารถสร้างความร้อนและความร้อนบางส่วนได้ ปฏิกิริยาเคมีร้อน โดยทั่วไปแล้ว วัสดุนี้ทนความร้อนได้สูงกว่า 250 ℃ ในขณะนี้ วัสดุไม่สามารถใช้และป้องกันได้เป็นอย่างดี และการขัดขวางของการระเบิดของพลังงานความร้อนจะประเมินค่าไม่ได้





องค์ประกอบของสูตรของการเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงส่วนใหญ่เป็นดังนี้: เรซินและสารบ่มซึ่งเป็นฐานสำหรับการสร้างฟิล์มเคลือบ สารเติมแต่ง ใช้ในการปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏหรือประสิทธิภาพของสารเคลือบ เม็ดสีซึ่งให้การปกปิดและสีแก่สารเคลือบ สารตัวเติม สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเล่นบทบาทของการเพิ่มประสิทธิภาพทางกายภาพ.


เมื่อเรซินโพลีเอสเตอร์อิ่มตัวที่ใช้กันทั่วไป อีพอกซีเรซิน และวัสดุอื่นๆ อยู่เหนือ 350 ℃ พันธะคาร์บอนออกซิเจนจะแตกและถอดประกอบอย่างรวดเร็ว และสารเคลือบจะถูกบดเป็นผงและกระจัดกระจาย เรซินซิลิโคนมีความคงตัวต่อการเกิดออกซิเดชันสูงเนื่องจากมีพลังงานพันธะสูงเนื่องจากมีพันธะซิลิกอนกับออกซิเจนเป็นสายโซ่หลัก และเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับเรซินหลักของการเคลือบผงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง


เม็ดสีและสารตัวเติมเป็นตัวเชื่อมที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ควรเลือกสารตัวเติมที่มีความเสถียรสูงและสามารถทำปฏิกิริยากับกลุ่มฟังก์ชันไซลอกเซนของเรซินซิลิโคนได้ ดังนั้นฟิลเลอร์ซิลิเกตจึงเป็นตัวเลือกแรก เช่น ผงไมกา ผงซิลิกอน เป็นต้น . นอกจากนี้ยังมีวัสดุที่มีซิลิเกตเป็นหลัก ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเพราะกลุ่มฟอสเฟตของพวกมันสามารถทำปฏิกิริยากับโลหะได้ ดังนั้นจึงรับประกันการยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้น ในแง่ของเม็ดสี เม็ดสีทั่วไปส่วนใหญ่ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเกิน 500 °C ไทเทเนียมไดออกไซด์สามารถใช้ได้กับสีขาว และเหล็กออกไซด์สีดำ สีดำเหล็กแมงกานีส สีแดง สีเหลือง และสีน้ำเงินสำหรับสีดำ ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์บรรจุหีบห่อ สูตรโดยรวมรับประกันโลหะหนักไม่เกินมาตรฐาน