ผู้ผลิตเครื่องจักรกลหนักและซัพพลายเออร์ระดับที่สนับสนุนพวกเขามักจะมีข้อกำหนดการเคลือบแข็ง ดังนั้นเมื่อเลือกการเคลือบที่เหมาะสม ควรจัดให้มีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและข้อกำหนด ความแตกต่างระหว่างการเคลือบที่ถูกต้องและการเคลือบผิวที่เกือบจะถูกต้องคือความสามารถในการปรับปรุงผลลัพธ์สุดท้าย ลดต้นทุนโดยรวม และตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพโดยไม่ต้องทำวิศวกรรมมากเกินไปในการแก้ปัญหา
การเคลือบทั้งหมดไม่เหมือนกัน บางชนิดสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก ในขณะที่บางชนิดสามารถทนต่อรังสียูวีได้มากกว่า ความแตกต่างจะมีค่าใช้จ่ายเสมอหากลักษณะประสิทธิภาพและคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์สองรายการตรงกัน แต่การตัดสินใจตามราคาต่อปอนด์หรือราคาต่อแกลลอนนั้นไม่ใช่สูตรการประหยัดต้นทุนจริงๆ การตัดสินใจซื้อจะทำได้ดีที่สุดหลังจากระบุประสิทธิภาพหลักและเกณฑ์กระบวนการ และทำความเข้าใจต้นทุนการใช้งานจริง (ราคาต่อตารางฟุต)
การเคลือบมักจะถูกอ้างถึงว่าเป็นวิธีที่สามารถประหยัดเงินได้ อย่างไรก็ตาม การตระหนักถึงโอกาสในพื้นที่นี้มีความสำคัญต่อการดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการถ่ายโอน (เปอร์เซ็นต์ของการเคลือบที่ยึดติดกับพื้นผิวเป็นเปอร์เซ็นต์ของปริมาณของวัสดุที่ใช้กับพื้นผิว) เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดเพียงประการเดียวในการทำให้กระบวนการเคลือบที่คุ้มค่าสำหรับทั้งผิวสำเร็จขนาดใหญ่และขนาดเล็ก มีหลายปัจจัยที่ลดประสิทธิภาพการถ่ายโอนของการเคลือบผง เช่น การต่อสายดินของชิ้นส่วนที่ไม่ดี การตั้งค่าอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้อง สิ่งปนเปื้อนในอากาศ หรือเพียงแค่การใช้ผงรีไซเคิลมากเกินไปโดยไม่เพิ่มสัดส่วนที่เหมาะสมของวัสดุบริสุทธิ์ ประสิทธิภาพการเคลือบ (แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์) อาจลดลงอย่างมาก (ถึง 50% หรือน้อยกว่าในบางกรณี) และเมื่อพูดถึงการทิ้งผงส่วนเกินและผงที่ใช้ไม่ได้ออกไป ก็เท่ากับว่าได้เงิน
ในการใช้งานการเคลือบเหลว ประสิทธิภาพการถ่ายโอนและคุณภาพผิวสำเร็จโดยรวมสามารถปรับปรุงได้ผ่านเทคโนโลยีที่ใหม่กว่า เช่น การเคลือบผิวที่เป็นของแข็งที่สูงขึ้น ประกอบด้วยปริมาณของแข็งที่สูงกว่า ดังนั้นจึงมีข้อได้เปรียบในการเคลือบน้อยกว่า ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า และการยึดขอบที่ดีกว่า ข้อดีอีกประการหนึ่งคือการลดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย สำหรับพื้นผิวพลาสติกและคอมโพสิต (เช่น คาร์บอนไฟเบอร์) ไพรเมอร์สามารถฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ได้จริง ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสีทับหน้า ในขณะเดียวกันก็ขจัดขั้นตอนทั้งหมดในกระบวนการด้วย3